金属零件表面特殊处理工艺、第一次见到如此全面的(全)

模具设计壹扬老师 2019-06-08 13:12:21

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零件表面处理是一种非常常见的工艺,在日常生活接触的产品中应用比较普片。其原理是通过人工的方式让产品表面形成一层特殊的薄膜,让产品的物理、化学性能得到提升,以满足零件的特殊性能要求。如:耐蚀性、耐磨性、装饰或其他要求等。

金属零件表面特殊处理工艺、第一次见到如此全面的(全)

目前常见的零件表面处理有几大类,如:电极类、化学试剂类、物理类等等。具体包括:

电镀

其原理是通过点解将其他金属材料均匀的电镀一层薄膜,从而达到使零件不易被氧化、提高其耐磨性、光泽度等效果。

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阳极处理

工作原理是将零件设定为阳极且放置于电解液中,通过电流让零件表面形成一种特有的氧化膜,以达到零件特殊要求的表面处理工艺。

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化学反应

又称金属反应膜。其主要是通过材料表面原子、介质离子相互间进行化学反应而形成的一层薄膜。常见的有:发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。

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化学镀

在没有任何外来电流的环境中,只通过添加合理的还原剂将零件金属表面进行还原离子,且附着于零件表面的一种表面处理工艺。一般使用于“金属镍”“金属铜”等。

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化学热处理

工作原理是放置特定温度的溶液中一段时间,让溶液中的单种或多种元素渗入零件表面,从而改变其原有的化学成分、特性、功能,以满足工件的特殊要求的一种表面处理工艺。

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热浸镀

主要原理是将需要表面处理的零件放入备好的熔融特殊金属液体中,使其表面出现金属薄膜的表面处理工艺。

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热喷涂

把需要镀与产品上的金属进行加热雾化,然后通过特制设备喷涂于产品外表面形成表面薄膜层。常见的喷涂金属有:锌、铝等。

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热烫

其原理是将需要镀的金属加热、加压,然后将其压入零件表面而形成的一种表面处理。如:铝箔。

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叠焊

其工作原理是把需要附着于零件表面的金属通过焊接的方式,通过高温使其附着在零件表面形成一种特殊的保护膜。

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物理气相沉积(PVD)

工作原理是必须在真空中,通过使用低电压、大电流的电弧放电技术,然后通过空气介质放电让靶材出现蒸发并使被蒸发物质与气体发生电离。然后通过电流加速,让其附着在零件表面的一种工艺。

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化学气相沉积(CVD)

其工作原理是利用单种或多种已经被气化的特殊元素对零件表面进行化学反应而形成均匀薄膜的表面处理工艺。常见有:氧化硅、氮化硅

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离子注入

其工作原理如同我们的打针一样,通过特殊手段将已经分离成原子的靶材打入材料内部形成保护膜,主要是通过改变材料表面的物理、化学性能达到。

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物理涂装

使用外部手段将图层材料均匀的涂抹在零件外表面而形成的一种保护膜。通俗点理解就是:刷漆

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激光处理

工作原理是使用激光束直接照射产品,从而改变其材料外表面的物理特性,得到相应的使用要求。常见有:激光淬火、激光重熔等

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超硬膜

其原理是通过物理、化学试剂等特殊物质附着于产品外形而形成一种非常坚硬的薄膜的表面处理技术。常见有:金刚石薄膜,立方氮化硼薄膜等

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