6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety)六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。仓库实施6S管理有利于增加仓库的空间利用率，提升仓库管理员的素质。
一、仓库6S管理的意义
6S管理通过规范现场、现物，营造一目了然的仓库环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升仓库管理员在内的所有员工的品质：
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）；
2、遵守规定的习惯；
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；
4、文明礼貌的习惯。
二、仓库6S管理内容
1、6S管理内容之整理
（1）将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
（2）把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
（3）不必要的东西要尽快处理掉。
生产过程中，仓库经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
2、6S管理内容之整顿
（1）物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；
（2）物品摆放地点要科学合理；
（3）物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别。
整顿的三要素：场所、方法、标识。
整顿的三定原则：定点、定容、定量。
3、6S管理内容之清扫
（1）将工作场所清扫干净；
（2）保持工作场所干净、亮丽的环境。
4、6S管理内容之清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
5、6S管理内容之素养
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S管理容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
6、6S管理内容之安全
强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。