电镀废水中有许多指标，如铜、镍、氰化物、铬、氨氮、COD等。针对不同的指标采用的处理方法也不同。所以希洁给大家整理了电镀污水处工艺大集锦，欢迎阅读~
No.1
化学药剂法
1）该方法适用于中、低浓度的污水。针对污水中不同的指标，投加相应的药剂，如氨氮超标可投加氨氮去除剂、cod超标可投加cod降解剂。
2）希洁化学药剂操作简单、5分钟能快速反应，去除率达96%以上，在电镀废水处理中广泛应用。
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No.2
氧化法
处理含氰废水，一般用漂白水、漂白粉加碱氧化，其中的氰离子，使之分解成低毒的氰酸盐，然后再进一步氧化分解成无毒的二氧化碳和氮。
No.3
还原法
1）该方法电镀废水处理中主要针对含六价铬废水，是在废水中加入还原剂把六价铬还原为三价铬；
2）该方法的优点是技术成熟、处理量大，在工程应用中有良好的效果，但污泥量大，会产生二次污染。
No.4
生物法
1）通俗理解就是培植生物菌种，将有害重金属沉淀污泥中回收再利用，排放水用于培养菌中和其它用途。
2）该方法成本低、不造成二次污染。以目前的技术来讲，有个缺点，因电镀废水毒性大，溶液毒死菌种，预处理要求高没能普及使用。
No.5
电解法
1）该方法不需要电能，处理成本低，污泥量少；
2）通过静态试验研究了铁碳微电解法对模拟电镀废水的COD及铜离子的去除效果，去除率分别达到了59.01%和95.49%。然而，采用微电解反应柱研究连续流的运行结果显示，14天后微电解出水的COD去除率仅为10%～15%，铜的去除率降低至45%～50%之间，可见需要定期更换填料或对填料进行再生、人工成本高。
No.6
离子交换法
1）利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子，H+、OH+、NA+去除废水中阴阳离子；
2）此方法操作简单、可回收利用重金属、二次污染小等，但离子交换剂成本高，再生剂耗量大。
No.7
膜分离
1）对含铬、含镍废水的浓缩处理非常好，原理是利用半透明膜或者离子交换膜等材料，使溶解物质和水分离，从而净化废水。
2）该方法去除效果好，可实现重金属回收利用和出水回用，占地面积小，但是膜的造价高，易受污染。
No.8
活性炭吸附
1）活性炭具有很多的微孔结果和巨大的表面积，有很强的吸附力，可以高效的吸附废水中的六价铬等重金属离子，而且也可以经过加热等方式回收再生；
2）活性炭是使用最早、最广的吸附剂，可以吸附多种重金属，吸附容量大，但是活性炭使用寿命短，需要再生，且再生费用不低。