模具工业是制造业中的一项根底产业，是技术成果转化的根底，一起自身又是高新技术产业的重要范畴，在欧美等工业发达国家被称为“点石成金”的“磁力工业”。

美国工业界以为“模具工业是美国工业的柱石”;德国则以为它是一切工业中的“要害工业”;日本模具协会也以为“模具是促进社会昌盛殷实的动力”，一起也是“整个工业开展的秘密”，是“进入殷实社会的原动力”。

一、开模方向和分型线

每个注塑产品在开端规划时首先要确认其开模方向和分型线，以确保尽可能削减抽芯滑块组织和消除分型线对外观的影响。

1、开模方向确认后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能规划成与开模方向共同，以防止抽芯削减拼缝线，延长模具寿命。

2、开模方向确认后，可选择恰当的分型线，防止开模方向存在倒扣，以改进外观及功能。

二、脱模斜度

1、恰当的脱模斜度可防止产品拉毛(拉花)。光滑外表的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)外表大于1度，粗皮纹外表大于1.5度。

2、恰当的脱模斜度可防止产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破。

3、深腔结构产品规划时外外表斜度尽量要求大于内外表斜度，以确保注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并确保产品开口部位的材料强度。

三、产品壁厚

1、各种塑料均有一定的壁厚规模，一般0.5～4mm，当壁厚超越4mm时，将引起冷却时刻过长，发作缩印等问题，应考虑改变产品结构。

2、壁厚不均会引起外表缩水。

3、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。

四、加强筋

1、加强筋的合理应用，可添加产品刚性，削减变形。

2、加强筋的厚度必须≤(0.5～0.7)T产品壁厚，不然引起外表缩水。

3、加强筋的单面斜度应大于1.5°，以防止顶伤。

五、圆角

1、圆角太小可能引起产品应力会集，导致产品开裂。

2、圆角太小可能引起模具型腔应力会集，导致型腔开裂。

3、设置合理的圆角，还可以改进模具的加工工艺，如型腔可直接用R刀铣加工，而防止低效率的电加工。

4、不同的圆角可能会引起分型线的移动，应结合实际情况选择不同的圆角或清角。

六、孔

1、孔的形状应尽量简略，一般取圆形。

2、孔的轴向和开模方向共同，可以防止抽芯。

3、当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺度(最大实体尺度)核算。

4、盲孔的长径比一般不超越4。防孔针冲弯

5、孔与产品边际的距离一般大于孔径尺度。

七、注塑模的抽芯、滑块组织及防止

1、当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应规划抽芯滑块组织。抽芯组织滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺点，并添加模具本钱缩短模具寿命。

2、规划注塑产品时，如无特殊要求，尽量防止抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改为开模方向，运用型腔型芯碰穿等办法。

八、一体铰链

1、运用PP料的耐性，可将铰链规划成和产品一体。

2、作为铰链的薄膜尺度应小于0.5mm，且坚持均匀。

3、注塑一体铰链时，浇口只能规划在铰链的某一侧。

九、嵌件

1、在注塑产品中镶入嵌件可添加部分强度、硬度、尺度精度和设置小螺纹孔(轴)，满意各种特殊需求。一起会添加产品本钱。

2、嵌件一般为铜，也可所以其它金属或塑料件。

3、嵌件在嵌入塑料中的部分应规划止转和防拔出结构。如：滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。

4、嵌件周围塑料应恰当加厚，以防止塑件应力开裂。

5、规划嵌件时，应充分考虑其在模具中的定位方法(孔、销、磁性)

十、标识

产品标识一般设置在产品内外表较平坦处，并选用凸起形式，选择法向与开模方向尺可能共同的面处设置标识，可以防止拉伤。

十一、注塑件精度

由于注塑时缩短率的不均匀性和不确认性，注塑件精度明显低于金属件，不能简略地套用机械零件的尺度公役应按标淮选择恰当的公役要求.我国也于1993年发布了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺度公役》，规划者可依据所用的塑料原料和制件运用要求，依据标淮中的规定确认制件的尺度公役。一起要依据工厂综合实力，同行的产品的规划精度来确认适合的规划公役精度。

十二、注塑件的变形

进步注塑产品结构的刚性，削减变形。尽量防止平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。

十三、扣位

1、将扣位设备规划成多个扣位一起共用，使整体的设备不会因为个别扣位的损坏而不能运作，然后添加其运用寿命，再是多考滤加圆角，添加强度。

2、是扣位相关尺度的公役要求十分谨慎，倒扣方位过多容易形成扣位损坏;相反，倒扣方位过少则装配方位难于控制或组合部份呈现过松的现象。解决办法是要预留改模容易加胶的方法来完成。

十四、焊接(热板焊、超声波焊、振动焊)

1、选用焊接，可进步联接强度。

2、选用焊接，可简化产品规划。

十五、合理考虑工艺和产品功能之间的对立

1.规划注塑产品时必须综合考虑产品外观、功能和工艺之间的对立。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或功能。

2.结构规划实在无法防止注塑缺点时，尽可能让缺点发作在产品的荫蔽部位。

十六、螺丝柱孔径与自攻螺丝直径的联系

自攻螺丝螺丝柱孔径

M2 1.7mm

M2.3 2.0mm

M2.6 2.2mm

M3 2.5mm

十七、BOSS的规划准则：

1、支柱尽量不要独自运用，应尽量衔接至外壁或与加强筋一同运用，意图是加强支柱的强度及使胶料流动更顺利。

2、支柱高度一般是不会超越支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)。

3、支柱高度若超越支柱直径的两倍半，尤其是远离外壁的支柱，加强支柱的强度的办法是运用加强筋。

4、BOSS的形状以圆形为主﹐其它形状则加工不易。

5、BOSS的方位不能太挨近转角或外侧壁，应与产品外壁坚持一段距离。

6)、BOSS周围可用除去部分肉厚(即开战山口)来防缩短下陷。

7)、BOSS的拨模视点：通常外取0.5°,内取0.5°或1。